精细化工
精细化工精细化工是化学工业的一个重要组成部分。精细化学品及专用化学品定义及分类众所周知,精细化工即精细化学工业,是生产精细化学品的工业。
我国已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一:染料产量已稳居世界第一位,农药居第二位,涂料居第四位;总体精细化工率已达40%左右。各类精细化工产品不仅能基本满足国民经济发展的需要,而且许多产品在国际市场上已占有相当份额,有的甚至占有举足轻重的地位。
一、精细化工产品的生产过程
同其他化工产品一样,精细化工产品的生产过程一样也可分为原料预处理、化学反应、产品分离合提纯三个阶段。精细化工产品生产过程的特点是:涉及的化学反应多,决定了生产步骤多;化工厂生产的产品还要经过商品化过程,才能和用户见面。
1.精细化工产品生产的化学反应
精细化工产品的特点之一是化学结构比较复杂,按化学反应规律选择原料,将上述反应按需要组成适当地顺序才能达到目的。为实现上述反应,还要使用相关的无机化工原料(如硫酸、氯气、纯碱等)及各种类型的催化剂。
2.有机中间体
在精细化工产品较长的生产过程中,有些从基本原料加工的产物,如苯制硝基苯,可做为生产某一系列或不同行业产品的原料,但它仍不具有最终产品的性能,只是生产过程的阶段性产品或半成品,因此被称为有机中间体,简称中间体。按化学结构分,有苯系、萘系等中间体;按行业分有染料中间体、医药中间体。中间体生产处于精细化工品生产的中间环节,能衍生出品种众多、性能各异的精细化工产品。
3.精细化工产品的纯度是决定其质量的重要指标之一
为了提纯产品,一般采用多种分离技术,如精馏、萃取、结晶、过滤等。除了通用、定型设备外,还采用多种特殊设备。为防止物料腐蚀设备,必须采用耐蚀材料。依原料、产品的可燃性、毒性等不同,生产车间还应防火、防毒。因此,安全生产,劳动保护称为精细化工厂必须十分注意的工作。精细化工产品采用间歇生产,生产工序多,而且各工序技术特点和操作不同,因此要求较高的操作技能。这也是精细化工技术密集的一个反映。
4.商品化
化工厂生产的精细化工产品一般不能直接使用。要满足用户(特别是个人消费)需求,必须使产品商品化,其中最重要的是复配。通过复配时产品专用功能突出,辅助功能齐全。未来的市场竞争,将不完全取决于产品的纯度,很可能是产品的综合性能,复配在这方面将有重要作用。通过复配可形成风格独特的商品,(如婴儿用、消毒用),对提高产品附加值有重要作用。
二、分散、研磨、乳化、搅拌设备在精细化工中的应用
索维分散乳化设备可以完成油水乳化、固液分散、反应萃取、过饱和溶解等工艺,甚至可以将配料、溶解、分散、乳化、反应等多道工艺整合在一台设备上,最大地满足了工艺的需要。
1>高剪切分散乳化设备的主要原理如下:
生产工艺过程中,通常情况下各个相是互不相溶的。分散乳化就是高效、快速、均匀的将一个或多个相分布到另一个连续相中。高剪切分散乳化机由于其结构及高线速度,因而具有高分散乳化效率,已经在分散乳化领域得到广泛的应用。
新型双向吸料高剪切乳化设备是我公司独家引进美国技术开发的专利产品,具有分散、溶解、乳化、粉碎功能。独特的转定子结构,转定子间的精密配合,在电机高速旋转时,转定子能产生强大的剪切力,使物料分钟受到几十万次的高速剪切。物料通过转定子的分散、剪切、乳化,并经过循环,实现分散、剪切、乳化,最终得到稳定的高品质产品。广泛应用于日化、医药、食品、纺织、印染等轻工和化工行业的混合、分散、乳化。
2>实验室高剪切分散乳化设备:
专为在实验室中去试验不同的配方组合和工艺。索维实验室高剪切分散乳化设备,其工作原理和生产型相同,取得的数据可以换算放大,并作为选购生产设备的参考;必要时也可用中试型设备为放大生产做进一步的试验。
3>索维连续式高剪切分散乳化泵具有以下特点:
1.采用法兰方式连接或快接方式连接管路。
2.工作腔内一组到三组转、定子。
3.转、定子可选两层到六层不同配置。
4.密封可针对不同工况选择或采用特殊形式的机械密封。
5.可配置夹套,方便物料加热或冷却。
6.产率1-80米3/小时(以水为介质)。
7.适用于小、中、大批量或高温作业情况。
8.物料接触面采用SS304或316L不锈钢。
9.电气控制部分可防爆设计,达到防爆要求。
4>索维乳化成套设备特点:
1. 反应釜和乳化机等与物料接触部分均采用不锈钢材质。
2. 反应釜内表面镜面抛光。
3. 反应釜根据工艺需要可加热或冷却;
4. 搅拌系统根据客户需要和物料体系的不同,多种搅拌形式可选择。
5. 乳化系统汇集索维企业多项专利技术,乳化、均质功能出众。
6. 管路系统采用内外壁抛光不锈钢管。
7. 可实现自动化控制。
8. 电气控制部分可防爆设计,达到防爆要求。
在精细化工行业,我们积累了丰富的数据和经验。
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详情请咨询我们的销售工程师或发邮件到索维企业邮箱sower@sowerchina.com
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